色母粒著色不均勻怎么辦？

文章出處：公司動(dòng)態(tài)責(zé)任編輯：東莞金塑顏塑膠科技有限公司發(fā)表時(shí)間：2023-08-05

色母粒著色不均勻怎么辦
影響色母料品質(zhì)的決定因素是配方組分、基體樹(shù)脂、色粉、助劑(分散劑、增白劑、光澤劑、穩(wěn)定劑)等，并且各因素之
間還存在交互作用，各因素對(duì)色度、色差、分散性、機(jī)械性能等，均有不同的影響。
1擴(kuò)散不均勻
主要原因:混料不均勻:溫度不適當(dāng);色母和原料相溶性差;塑機(jī)本身塑化效果差;色母投放比例太小。
處理方法:充分?jǐn)嚢?溫度調(diào)整適當(dāng);更換色母或原材料;更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn);調(diào)整色母投放比例。
2、經(jīng)常斷料
主要原因:溫度不正確:原料親和性差:色母分散太差:色母投放比例太高。
處理方法:把溫度調(diào)較準(zhǔn)確;更換所用原料;更換分散優(yōu)良的色母;降低色母使用比例。
3、顏色有變化
主要原因:使用的原材料底色不一致;塑機(jī)未清潔干凈;所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過(guò)高時(shí)消色:下料門(mén)未清潔
干凈;加工工藝改變;色母或色粉本身有色差;水口料搭配不當(dāng);混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。
處理方法:使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例;把塑機(jī)下料門(mén)乃混料機(jī)徹底清潔干凈:改用耐溫
適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉;使用穩(wěn)定的加工工藝。

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